循环流化床锅炉的燃料大多数是煤矸石，这种煤矸石只能用于流化床锅炉的燃烧，因为流化床锅炉可以将未燃烧烬的煤矸石通过惯性返料室返回炉膛重新进行燃烧，甚至一些低热量的垃圾、工业产物都可以通过流化床锅炉进行焚烧，唯一的区别就是单次热效率偏低，流化床锅炉的床温和床压调节必须要结合我们的惯性返料来进行讲解，因为我们流化床锅炉炉膛内的燃料是由煤矸石和惯性返料室返回来的燃料共同组成，所以调节床温、床压我们要综合所有的情况来进行调整。
一、床温调节
1、锅炉床温正常运行范围是870～930℃，床温高报警点为975℃，大于990℃时MFT动作；床温低报警点为760℃，当床温低于此温度时，根据情况投运床下启动燃烧器，在床下启动燃烧器投运的情况下床温小于600℃时MFT动作；床温低至650℃且床下启动燃烧器未投，锅炉MFT动作。
2、若床温过高，可增大石灰石量、添加新床料或停止冷渣器，通过增加床料总量来降低床温；通过减小供煤量，加大一次风量或下层二次风量，也可以降低床温。床温低则相反。床温高有什么危害呢，会造成炉床布风板的风帽烧损，影响正常的锅炉燃烧，甚至造成整个炉膛结焦，被迫停炉除焦，过低的床温很难将煤矸石烧透，导致惯性返料室返回的燃料较多，导致返料超限，甚至引起灭火。
3、监视床层差压不低于3.8KPa，防止床温升高，布风板过热。我们可以通过增减一次风量的方法调节床温或改变密相区的燃烧密度来调节床温，但一次风量最低限度应能满足床料的正常流化，最高不应将床料流化状态破坏，否则不应进行调整
4、燃煤颗粒控制在13毫米左右，避免煤的粒度过大或者过小，过大，煤颗粒多次经过惯性返料室循环，造成炉床积存燃料过多，床温升高，床层差压增大，增加放渣次数，一次风量调整不当，会烧坏布风板风帽甚至灭火，太细，造成浪费，床温降低。
二、床压调节
1、锅炉正常运行时，床压应控制在5000～7000Pa之间，过大的床压可能锅炉负荷比较好带，但会加剧炉床温度的变化，还会使惯性返料室的磨损加剧，不利于安全运行。
2、床压可以通过改变排渣量，调节冷渣器转速甚至石灰石量的改变都会造成床压变化。
3、床压高时，可增加一次风率，但注意床层差压的变化，床层差压过大时，应及时放渣，防止异常情况发生。
以上就是流化床锅炉床温和床压的调整，其实也就是锅炉带负荷的过程，因为床温、床压调整不好，会出现锅炉负荷大幅度波动的情况，这个运行调整时一定要注意。
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